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東營(yíng)設(shè)備安裝、重聯(lián)首選(在線咨詢)、工業(yè)設(shè)備安裝 ：

清、鹽水系統(tǒng)的安裝技術(shù)措施：

1、清水系統(tǒng)：清水泵的安裝要符合設(shè)計(jì)要求，泵體和電機(jī)要求軸心一致；清水管路通過主要道口要加強(qiáng)保護(hù)，沿途不得漏水并裝有溫度計(jì)插座和壓力表，管路采用法蘭盤聯(lián)接，控制各路水流量全部采用閘門閥。

2、鹽水系統(tǒng)：

①鹽水泵的安裝也要符合設(shè)計(jì)要求，操平找正保證泵體和電機(jī)軸心一致；泵的進(jìn)水口中心線應(yīng)和鹽水箱出水口中心線在一個(gè)水平面上；多臺(tái)并聯(lián)時(shí)應(yīng)保持泵在同一高度；鹽水泵進(jìn)、出水口都應(yīng)安裝閥門，出水口還應(yīng)安裝壓力表；鹽水干管采用法蘭盤聯(lián)接，相鄰管路法蘭盤要錯(cuò)開，進(jìn)出水管要有溫度計(jì)插座，下部要按坡度要求用方木墊實(shí)，站內(nèi)鹽水管出口應(yīng)高于集配液圈進(jìn)水口100mm以上，集配液圈要求在同一水平面內(nèi)，不得傾斜。

②集配液圈組裝應(yīng)按順序連接，盤口連接要合縫均勻緊湊，集配液圈加固要牢靠。組裝過程中，溝槽兩邊每隔5～6m要搭50mm以上厚板作為人員來回的過橋，施工人員不得隨意在集配液圈上來回走動(dòng)，確保施工安全。

設(shè)備吊裝就位與墊鐵設(shè)置

2.7.1  設(shè)備一般采用吊車吊裝就位。吊裝前，鉗工應(yīng)事先布置好墊鐵，在設(shè)備上標(biāo)注好管口方位。就位過程中，各工種應(yīng)密切配合，安全穩(wěn)妥、正確無誤地完成每臺(tái)設(shè)備的吊裝工作。

2.7.2不銹鋼設(shè)備吊裝索具采用尼綸吊帶，以保護(hù)設(shè)備的殼體，所有吊點(diǎn)位置在吊裝前應(yīng)進(jìn)行檢查核實(shí)。

2.7.3 鐵放置時(shí)應(yīng)檢查表面平整狀況，其表面應(yīng)無油污。每個(gè)地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于500mm ，有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下面。

2.7.4盡量減少每組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過4 塊，并且不宜用薄平墊鐵，厚的放置于墊鐵組下面，薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度一般為30 ～60mm 。

2.7.5  斜墊鐵必須成對(duì)相向使用，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4 ，偏斜角度不超過3 0 。斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。

2.7.6 設(shè)備調(diào)整完后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備座底板外緣10 ～20mm ，斜墊鐵至少比平墊鐵長(zhǎng)出10mm 墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓。

2.7.7 設(shè)備、墊鐵安裝調(diào)整完畢，用0.25kg 手錘對(duì)墊鐵組逐組敲擊聽聲檢查，應(yīng)堅(jiān)實(shí)無松動(dòng)。經(jīng)共檢合格后，每組墊鐵的各塊墊鐵間相互點(diǎn)焊牢固。

C.6.2、設(shè)備安裝

（1）設(shè)備安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，其就位的平面位置偏差不大于20mm，標(biāo)高偏差應(yīng)在±20mm以內(nèi)。

（2）槳葉式分離機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)保證其空心立軸垂直水面，其垂直度允許偏差不大于1/1000，固定于空心立軸上葉片漿板安裝傾角應(yīng)一致，保證其槳葉呈靜態(tài)平衡狀態(tài)。

（3）輸砂泵或風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)平臺(tái)應(yīng)平整，輸砂管路中各連接口應(yīng)無滲水現(xiàn)象。

（4）砂水分離機(jī)安裝基礎(chǔ)平臺(tái)應(yīng)平穩(wěn)，與吸砂管、溢水管的連接應(yīng)27  無滲水現(xiàn)象。

（5）檢查和加注潤(rùn)滑油脂。

C.6.3、檢驗(yàn)與調(diào)試

按標(biāo)書技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證允許誤差符合規(guī)定的指標(biāo)。其運(yùn)轉(zhuǎn)處理效果符合設(shè)計(jì)要求。